Пружины бывают конические, винтовые, спиральные, плоские и тарельчатые. Их используют в качестве амортизаторов, а также для измерения сил и создания постоянных усилий в механизмах.

Цилиндрические винтовые пружины являются наиболее распространенными. Они работают на растяжение или сжатие. Их делают из проволоки различной формы (чаще круглой). Материалами для пружин служат высокоуглеродистые и легированные стали.

Пружина характеризуется диаметром проволоки, Средним диаметром D, наружным диаметром (D +- D), Внутренним диаметром (D — d), шагом витков H, Углом подъема, определяемым зависимостью tga = h/ПD, Длиной рабочем части Нр, Числом тающие: рабочих витков I = Hp/H. Угол подъема А Обычно

Принимается 10—12°.

Величина допускаемых нагрузок Р Зависит от диаметра проволоки, допускаемого напряжения, среднего диаметра пружины .

Фактором, определяющим работу пружины, является величина ее суммарного сжатия или растяжения под действием нагрузки.

Рессоры бывают листовые, винтовые и торсионные. Они служат для амортизации и применяются в строительных и транспортных машинах.

Листовые рессоры состоят из стальных полос, скрепляемых в пакет. Для большей гибкости длину этих полос делают неодинаковой. Достоинством такой конструкции является то, что колебания, возникающие при нагрузке на рессору, гасятся не только благодаря упругости листов, но и в результате сил трения между ними.

Для уменьшения напряжений листам придают изогнутую форму. В собранном виде рессора предварительно деформируется в направлении, противоположном тому, в котором будут действовать нагрузки на рессору во время работы.

В зависимости от вида крепления рессоры, точка приложения нагрузки Р Различна.